SN/T 0394—95 出口淀粉检验规则

时间：2008-03-07 来源： 作者：固德威薯业

1　主题内容与适用范围 
 本标准规定了出口淀粉的抽样、品质检验、重量鉴定和包装检验的方法。 
 本标准适用于出口原淀粉。 
2　引用标准 
 GB 5511　粮食、油料检验　粗蛋白质测定法 
 GB 8170　数值修约规则 
 GB/T 8887　淀粉分类 
 GB/T 12086　淀粉灰分测定方法 
 GB/T 12088　淀粉总脂肪测定方法 
 GB/T 12090　淀粉及其衍生物酸度测定方法 
 GB/T 12094　淀粉及其衍生物二氧化硫含量测定方法 
 GB/T 12095　淀粉斑点测定方法 
 GB/T 12096　淀粉细度测定方法 
 GB/T 12097　淀粉白度测定方法 
 GB/T 12098　淀粉粘度测定方法 
3　术语 
3.1　品名解释 
3.1.1　原淀粉 
是以不经过任何化学方法处理，也不改变淀粉内在的物理和化学特性而生产的各类淀粉。 
3.1.1.1　谷类淀粉：以大米、玉米、高粱、小麦等粮食原料加工成的淀粉。 
3.1.1.2　薯类淀粉：以木薯、甘薯、豆薯、马铃薯、竹芋、山药、蕉芋等薯类为原料加工成的淀粉。 
3.1.1.3　豆类淀粉：以绿豆、蚕豆、豌豆、豇豆、混合豆等豆类为原料加工成的淀粉。 
3.1.1.4　其他类淀粉：以菱粉、藕粉、荸荠、橡子、百合、慈姑、西米等为原料加工成的淀粉。 
3.2　检验批 
以不超过1500件为一检验批，同一检验批应具有相同的特征，如包装、标记、产地、规格和等级等。 
3.3　原始样品 
以一批产品的单个容器内所提出的样品。 
3.4　试验样品 
按各个检验项目的规定，从原始样品中混合分取的供直接检验的样品。 
3.5　气味 
淀粉所固有的正常气味。 
3.6　斑点 
淀粉颗粒中的杂色小斑点。 
4　抽样 
4.1　条件 
抽样工作应在清洁、干燥、光线良好的室内仓库进行，避免日光直接照射，防止外来尘埃及杂质混入。 
4.2　器具 
4.2.1　不锈钢制抽样扦子，长约44 cm，直径15 mm。 
4.2.2　有盖盛样筒或磨砂有盖玻璃广口瓶，盛器要清洁、干燥、无异味，密闭性能良好。 
4.3　抽样数量 
批量，件　抽样数，件 
10件及以下　　逐件抽取； 
11～100件　　　随机取10件； 
    101～1500件按式（1）计算：
                                                               …………………………（1）
式中：S──抽样件数（取整数，小数部分进为整数）；
      N──检验批总件数。
4.4　抽样方法 
根据报验单所载数量、包装、唛头等与实际堆存商品核对相符后，按4.3条规定的抽样件数在堆垛各部位随机抽取，然后应将抽取的包件逐件拆开袋口缝线（以能插入样扦为度）。将扦子斜角插入袋内，槽口向下，俟达袋底后旋转180°，此时样品将流入槽内，将扦子抽出，迅速将样品倾入盛样容器内，及时加盖，防止受潮，携回实验室检验。每批原始样品总量不得少于500 g。在抽样过程中，如发现异常，应酌情增加抽样数量，必要时可停止抽样。 
4.5　样品标签 
盛装样品筒或广口瓶的外部应贴上样品标签，注明产品名称、数量、贮存仓库、报验单号、抽样员姓名和日期。 
4.6　样品的制备及保存 
将所取原始样品缩分出两份不少于250 g，按4.5条贴上标签，一份供检验，另一份避光保存直至合同规定的索赔期满或至少6个月。 
5　品质检验 
5.1　外观品质检验 
5.1.1　检验室条件 
室内要求光线明亮、柔和、光线一致，避免强光直射，采用来自北面的光线或采用人造光源，并要求清洁、干燥、空气新鲜流通，无异味干扰。 
5.1.2　检验程序 
实验室人员将现场取回的原始样品，按下述流程图进行分项检验。
5.1.3　操作步骤 
5.1.3.1　器具：带盖瓷杯或玻璃杯。 
5.1.3.2　气味检验 
按5.1.2条流程图取约10 g试样于洁净无气味手掌中呵气1 min，嗅其气味是否正常，然后取约10 g样品放于盛有50℃温水的带盖瓷杯或带盖玻璃杯内，加盖振荡，经30 s后，去盖嗅其气味，然后再将带盖瓷杯或带盖玻璃杯内的淀粉混合液沉淀，待淀粉沉淀后，将水倾于另一瓷杯或玻璃杯内，分别嗅其气味，结合三次嗅觉的结果来评定淀粉气味，并记录之。 
5.1.3.3　斑点检验 
按GB/T 12095执行。 
5.2　理化检验 
5.2.1　水分检验 
5.2.1.1　仪器和设备 
a．　电热鼓风干燥箱：具有调节装置，能自动控制温度在±2 ℃范围内，附有0～200℃温度计，水银球位于箱内中层搁板以上2～2.5 cm处或用显示屏控温仪； 
b．　天平：感量0.01 g，较大称量460 g； 
c．　铝质皿：圆形有盖，高约20 mm，内径约80 mm； 
d．　干燥器：内盛有效干燥剂。 
5.2.1.2　操作步骤 
按5.1.2条流程图称取试样5 g（至0.01 g），于预先经烘干称重的铝皿内。然后移入预先加热稍高于130℃的烘箱内，及时调整温度至130℃，保持130±2℃烘40 min取出，加盖，置于干燥器内，冷却至室温，称量，按式（2）计算水分含量百分率。 
                                                                 ………………………（2）
式中：W──水分含量百分率，％；
     G1──试样和烘皿烘前质量，g；
     G2──试样和烘皿烘后质量，g；
      m──试样质量，g。
    注：测定应做双实验，同一分析者同时进行的两次测定结果之差，不得超过0.2％。以规定误差范围内二份结果的算术平均值作为水分结果。

5.2.2　灰分检验 
按GB/T 12086执行。 
5.2.3　白度检验 
按GB/T 12097执行。 
5.2.4　细度检验 
按GB/T 12096执行。 
5.2.5　酸度检验 
按GB/T 12090执行。 
5.2.6　总脂肪检验 
按GB/T 12088执行。 
5.2.7　蛋白质检验 
按GB 5511执行。 
5.2.8　二氧化硫检验 
按GB/T 12094执行。 
5.2.9　粘度检验 
按GB 12098执行。 
6　重量鉴定 
6.1　衡器 
感量0.2 kg，0.005 kg，称量较大值应在被称物重量的5倍以内。 
6.2　操作步骤 
6.2.1　毛重 
按报验批总数的5％抽取，经已校正之衡器过重。但根据每件货物的差重幅度大小，可适当增加或缩减抽查比例，直至鉴定人员认为已具有代表性为止。
6.2.2　皮重 
在抽查的包件中，任取5～10件称取皮重，核算平均皮重。 
6.2.3　净重 
根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重，如抽查毛重部分的总净重与规定总净重差重幅度在2‰以内的，则认为全批净重相符；如超过2‰时则按实衡净重计算全批重量。 
7　包装检验 
7.1　操作步骤 
7.1.1　外包装检验 
抽样前检查整批货物的外包装。包装袋外观应坚固、完整、清洁卫生、无污染和异味、应适合长途运输的要求。外包装袋缝口应牢固，缝口不论机织、手工缝口均应缝线平直，稀密适度。 
7.1.2　内包装检验 
有内包装袋者，开袋后检查内袋应无破损，封口应良好。 
7.2　标志检验 
检查外包装袋外刷印的标志或拴挂的标签上的品名、批号、级别、规格、重量应与内容物相符，字迹应清晰完整，刷印的油墨应不渗入袋内污染淀粉等。 
 

　
附加说明： 
本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 
本标准由中华人民共和国上海进出口商品检验局负责起草。 
本标准主要起草人徐保康、严家辉、王运钧、戴正荣。